Els operaris de fàbrica, els tècnics de manteniment i els dissenyadors de productes sovint es troben amb l’envelliment prematur dels components de cautxú. Molts assumeixen que la causa és una fabricació defectuosa, mentre que, en la majoria de casos, les avaries provenen d’una selecció inadequada de material, d’un entorn de treball inadient o d’una instal·lació incorrecta.
Aquesta guia de resolució de problemes cobreix els quatre modes d’avaría més habituals en el cautxú: fissuració, inflament, rigidesa i filtracions. Analitzem les causes fonamentals i oferim solucions pràctiques per ajudar-vos a reduir la freqüència de substitució de peces i evitar aturades imprevistes de l’equipament.
1. Fissuració de la superfície del cautxú
Les fissures visibles en juntes, anells tòrics i suports antivibració pertanyen a un dels problemes més comuns relacionats amb el cautxú: per què es fendeix prematurament el cautxú . Hi ha dos tipus principals de fissures en aplicacions industrials.
Fissuració per ozó i UV
Símptomes: Fissures fines a la superfície; les fissures s’allarguen sota flexió repetida; habitualment es veuen en cautxú exposat a l’exterior a la llum solar. Causes fonamentals: l’ozó present a l’aire ataca les cadenes moleculars del cautxú insaturat. El cautxú natural (NR) i el nitril-butadiè (NBR) no tenen una resistència suficient a l’ozó sense una formulació especial. L’exposició prolongada a la radiació UV accelera l’envelleciment superficial. Solucions:
· Canviar a qualitats resistents a l’ozó: EPDM, CR o cautxú especialment compost
· Afegir additius anti-ozó durant la mescla si no es pot substituir el material
· Evitar l’estirament continu de les peces de cautxú col·locades a l’exterior
Fissuració per fatiga / mecànica
Símptomes: Apareixen fissures en les zones de concentració de tensió després de comprimir, moure o vibrar repetidament. Causes arrel: Càrrega cíclica contínua, vores afilades que provoquen tensions locals, resistència a la rasgada insuficient de l'elastòmer seleccionat. Solucions:
· Optimitzar el disseny de la peça per eliminar les cantonades afilades
· Triar una goma amb una resistència superior a la rasgada
· Ajustar la duresa perquè coincideixi amb les càrregues dinàmiques de treball
Infloriment de la goma
Símptomes: Les peces s’expandeixen, es tornen toves i perden la precisió dimensional, i no encaixen correctament als canalons. L’infloriment sovint provoca l’extrusió del segell i filtracions. Causes arrel: El factor més habitual és la incompatibilitat química. Quan la goma entra en contacte amb oli, dissolvent o líquid químic, el medi penetra a l’estructura polimèrica i provoca una expansió de volum. Un error típic consisteix a instal·lar segells d’EPDM dins de circuits d’oli hidràulic. Solucions:
· Verificar la compatibilitat química abans de definir definitivament el material de goma
· Substituir per elastòmers resistents al medi: utilitzar NBR/FKM en entorns amb oli petrolier
· Realitzar proves d’immersió per a nous fluids de treball abans de la seva aplicació en massa
Enduriment i fragilitat del cautxú
Símptomes: El cautxú perd progressivament l’elasticitat, es torna rígid i fràgil; fins i tot un impacte lleu pot provocar-ne la ruptura. Causes fonamentals: L’envelleciment tèrmic és el factor principal. L’exposició prolongada a temperatures superiors al límit continu de funcionament desencadena la postvulcanització. L’oxidació també destrueix els plastificants presents a la mescla de cautxú al llarg d’anys d’ús. Solucions:
· Seleccionar un cautxú classificat per a la temperatura de funcionament contínua prevista
· Evitar col·locar components de cautxú a prop de fonts de calor sense sistemes de refrigeració
· Especificar formulacions anti-envelleciment per a equips amb cicles de servei prolongats
Fuites en les juntes de cautxú
Les fugues rarament es produeixen per un sol factor. Normalment es donen combinades amb gonflament, enduriment o deformació per compressió.
Falla per deformació permanent de compressió
Símptomes: Les juntes no poden recuperar la seva forma després d’una compressió prolongada; la deformació permanent crea espais pels quals el fluid pot escapar. Causes fonamentals: Temperatura de treball excessiva, duresa inadequada del cautxú, mescla de matèria primera de baixa qualitat. Solucions:
· Escull materials amb baix valor de compressió permanent (FKM, HNBR premium) per a l’etancitat estàtica
· Evita apretar excessivament durant la instal·lació
· Controla la temperatura de funcionament continu dins de l’especificació del material
Danys durant la instal·lació i disseny inadequat de la ranura
Símptomes: Fuita instantània després de muntar la peça; petites esgarrapades al llavi d’estanquitat. Causes arrel: filaret afilat sense bisell, eines de muntatge rugoses, dimensions de la camisa massa grans o massa petites. Solucions:
· Utilitza un lubricant de muntatge compatible amb el cautxú
· Optimitza el dibuix de la camisa segons les recomanacions del proveïdor d’elastòmers
Altres causes habituals d’error del cautxú
A més dels quatre problemes principals esmentats anteriorment, aquests factors ocults sovint passen per alt:
1. Duresa Shore A incorrecta: massa tova provoca extrusió; un material massa dur manca de flexibilitat d’estanquitat
2. Emmagatzematge inadequat: El cautxú emmagatzemat a la llum directa del sol o estirat durant mesos es degradarà abans de la instal·lació
3. Vulcanització inadequada: El cautxú subcogut té un rendiment físic deficient; el material sobrecogut es torna fràgil
Suggeriments preventius per prolongar la vida útil del cautxú
Una gestió eficaç dels components de cautxú es basa en la prevenció precoç, i no en el reemplaçament d’emergència.
· Verifiqueu la temperatura, els medis de contacte i l’entorn abans de seleccionar el material
· Normalitzeu el procediment d’instal·lació per eliminar els danys causats per l’assemblatge
· Organitzeu inspeccions periòdiques de les parts de segellament crítiques
· Seguiu les normes professionals d’emmagatzematge per als estocs de recanvi de cautxú
Resum
Les fissures, l’envelliment, l’enduriment i les fuites no sempre indiquen productes de cautxú de baixa qualitat. En la majoria de casos, el problema rau en la manca de coincidència entre les propietats del material i les condicions operatives del camp. Si us costa identificar la causa arrel de les avaries de les peces de cautxú, envieu-nos els paràmetres de funcionament detallats, fotos de les avaries i informació sobre el medi. El nostre equip tècnic pot analitzar els problemes i recomanar solucions personalitzades de cautxú moldat per al vostre equipament.
EN
