कई डिज़ाइन इंजीनियर और खरीद टीमें यह अंदाजा लगाने में विफल रहती हैं कि सामग्री के चयन से रबर के घटकों के सेवा जीवन पर कितना प्रभाव पड़ता है। यह बहुत आम बात है कि सीलों को फटा हुआ, सूजा हुआ, कठोर हुआ या शीघ्र रिसता हुआ देखा जाए, केवल इसलिए क्योंकि इलैस्टोमर ग्रेड ऑपरेटिंग स्थितियों के अनुरूप नहीं है।
यदि आप यह पता लगाने की कोशिश कर रहे हैं अपनी आगामी परियोजना के लिए रबर सामग्री का चयन कैसे करें तो यह व्यावहारिक मार्गदर्शिका व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले औद्योगिक रबर प्रकारों, उनकी वास्तविक दुनिया की ताकत और कमजोरियों, और स्पष्ट मिलान परिदृश्यों को समझाती है ताकि आप महंगे प्रयोग-और-त्रुटि के चक्कर से बच सकें।
सभी लोचदार रबर सामग्रियाँ दो व्यापक समूहों में आती हैं: प्राकृतिक रबर और संश्लेषित रबर। इनके मूल अंतरों को स्पष्ट करना सामग्री के चयन के लिए एक मजबूत प्रारंभिक बिंदु बनाता है।
रबर के पेड़ के लैटेक्स से प्राप्त किया गया, प्राकृतिक रबर अत्यधिक लोच, उच्च तन्य शक्ति और विश्वसनीय फटन प्रतिरोध प्रदान करता है। यह कंपन अवशोषण की आवश्यकताओं के लिए भी अच्छा प्रदर्शन करता है।
मजबूतियाँ: उत्कृष्ट लोच, अच्छा क्षरण प्रदर्शन, धातु इंसर्ट के साथ आसान बंधन, सामान्य लचीले घटकों के लिए लागत-प्रतिस्पर्धी
मर्जित बिंदु: खनिज तेलों, ईंधन, ओजोन और पराबैंगनी विकिरण के प्रति कमजोर प्रतिरोध। निरंतर बाहरी प्रकाश में उजागर होने पर भाग तेजी से पुराने हो जाएंगे
विशिष्ट उपयोग: शॉक माउंट्स, कंपन विलगीकरण पैड, रबर रोलर्स, लचीले बफर और तेल-संपर्क रहित लोचदार अनुलग्नक
खरीदारों के लिए खोज कौन सा रबर तेल प्रतिरोधी है , NBR वैश्विक मशीनरी क्षेत्रों में सबसे लागत-प्रभावी मानक समाधान बना हुआ है।
मजबूतियाँ: खनिज तेल, चिकनाईकारक, हाइड्रोलिक द्रव और गैसोलीन के प्रति उच्च सहनशीलता; मध्यम तापमान पर संतुलित यांत्रिक गुण
मर्जित बिंदु: दीर्घकालिक बाहरी स्थापना के लिए नहीं बनाया गया; ओज़ोन और पराबैंगनी (UV) स्थायित्व कमज़ोर है; कार्यकारी तापमान सीमा की स्पष्ट ऊपरी सीमा है।
विशिष्ट उपयोग: तेल सील, ईंधन गैस्केट, हाइड्रोलिक ओ-रिंग, ऑटोमोटिव रबर फिटिंग्स, चिकनाईकारक के संपर्क में आने वाले मशीनरी सील।
जब परियोजनाओं के लिए दीर्घकालिक बाहरी स्थापना के लिए सामग्री की आवश्यकता होती है, तो अधिकांश इंजीनियर EPDM की ओर रुझान दिखाते हैं। यही कारण है कि कई उपयोगकर्ता बाहरी उपयोग के लिए सर्वोत्तम रबर, भाप और गर्म पानी के लिए रबर की खोज करते हैं।
मजबूतियाँ: ओज़ोन, सूर्य के प्रकाश और मौसमी आयु वृद्धि के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध; गर्म पानी और संतृप्त भाप में स्थिर प्रदर्शन; कम तापमान पर लचीलापन बनाए रखता है
मर्जित बिंदु: इसे कभी भी पेट्रोलियम तेल, ग्रीस या हाइड्रोकार्बन ईंधन के साथ उपयोग नहीं करना चाहिए। गंभीर सूजन और विफलता होगी
विशिष्ट उपयोग: बाहरी सीलिंग स्ट्रिप्स, प्लंबिंग गैस्केट, कूलिंग सिस्टम की होज़, सौर और निर्माण रबर प्रोफाइल, पीने के पानी के संपर्क में आने वाले घटक।
सिलिकॉन अत्यधिक तापमान सीमा के दौरान स्थिर प्रदर्शन और स्वच्छता संबंधी विशेषताओं के कारण उभरता है। कई ग्राहक उच्च तापमान और खाद्य संपर्क के लिए सिलिकॉन रबर की तलाश करते हैं।
मजबूतियाँ: कार्यकारी सीमा लगभग -60°C से 220°C; गंध-रहित, अविषैले सूत्र विकल्प उपलब्ध; विश्वसनीय मौसम प्रतिरोध और वैद्युत विद्युत रोधन
मर्जित बिंदु: तेलों और कई विलायकों के प्रति सीमित प्रतिरोध; निरंतर गतिशील घर्षण के तहत अपेक्षाकृत कम फटने की ताकत
विशिष्ट उपयोग: खाद्य प्रसंस्करण उपकरण की सील्स, चिकित्सा रबर घटक, ओवन के दरवाज़े के गैस्केट्स, वैद्युत रोधन भाग
FKM एक प्रीमियम इलास्टोमर है जिसे कठोर कार्य परिस्थितियों के लिए विकसित किया गया है। जो उपयोगकर्ता अत्यंत कठोर वातावरण के लिए रासायनिक प्रतिरोधी रबर की खोज कर रहे हैं अक्सर इस सामग्री के साथ परिचित होते हैं।
मजबूतियाँ: उच्च तापमान, ईंधन, सांद्र रसायनों, अम्लों और विलायकों के प्रति शीर्ष-श्रेणी का प्रतिरोध; लगातार दबाव के तहत कम संपीड़न विकृति
मर्जित बिंदु: कच्चे माल की काफी अधिक लागत; शून्य से कम तापमान पर लचीलापन तेजी से कम हो जाता है
विशिष्ट उपयोग: ऑटोमोटिव इंजन सीलिंग, रासायनिक उपकरणों के गैस्केट, ईंधन प्रणाली के हार्डवेयर, आक्रामक माध्यमों के संपर्क में आने वाले औद्योगिक उपकरण।
मजबूतियाँ: मौसम के प्रति, ओज़ोन के प्रति, हल्के तेल के प्रति और आग के फैलाव के प्रति संतुलित प्रदर्शन; ठोस भौतिक सामर्थ्य।
मर्जित बिंदु: केवल मध्यम तेल प्रतिरोध; तीव्र विलायकों वाले वातावरण के लिए अनुपयुक्त।
विशिष्ट उपयोग: केबल के बाहरी जैकेट्स, सामान्य बाहरी कुशन, कंपन-रोधी पैड, जलरोधी स्लीव्स।
विभिन्न प्रकार के रबर के बारे में जानने के बाद, अपने विकल्पों को सीमित करने के लिए इन महत्वपूर्ण स्थितियों की जाँच करें:
1. संपर्क माध्यम क्या रबर का हिस्सा तेल, ईंधन, पानी, भाप, अम्ल, क्षार, विलायक या रासायनिक माध्यम के संपर्क में आएगा? सेवा के दौरान इसके संपर्क में आने वाले विशिष्ट माध्यम के प्रति सामग्री को प्रतिरोधी होना आवश्यक है।
2. तापमान निरंतर संचालन तापमान और अवधि-विशेष शिखर तापमान दोनों पर विचार करें। कमरे के तापमान पर कार्य करने वाला रबर लगातार उच्च तापमान के अधीन होने पर तेज़ी से विफल हो सकता है।
3. दबाव उच्च दबाव के अधीन सील, गैस्केट और रबर घटकों को उचित कठोरता, संपीड़न विकृति प्रतिरोध और संरचनात्मक डिज़ाइन की आवश्यकता होती है।
4. प्रमाणन खाद्य संपर्क, पीने के पानी, चिकित्सा उपकरण या विद्युत उपकरणों से संबंधित अनुप्रयोगों के लिए FDA, REACH, RoHS या अन्य स्थानीय अनुपालन मानकों की आवश्यकता हो सकती है।
5. लागत प्रारंभिक सामग्री लागत को अपेक्षित सेवा जीवन के साथ संतुलित करें। सस्ती रबर ग्रेड अधिक महंगी हो सकती है यदि वह बहुत जल्दी विफल हो जाती है।
रबर के कई विफलताएँ निर्माण दोषों के कारण नहीं, बल्कि खराब सामग्री चयन के कारण होती हैं।
· तेल के वातावरण में EPDM का उपयोग गंभीर सूजन और रिसाव का कारण बन सकता है।
· बाहरी स्थापना के लिए लंबे समय तक NBR का उपयोग करने से कई महीनों के बाद सतह पर दरारें पड़ सकती हैं।
· भारी गतिशील घर्षण के लिए सिलिकॉन रबर का उपयोग करने से बार-बार घर्षण के तहत जल्दी फटने की संभावना होती है।
· ईंधन या तेल के संपर्क में प्राकृतिक रबर का उपयोग करने से सामान्यतः रबर का नरम होना, सूजना या क्षरण हो सकता है।
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