業界リーダーとして29年以上の実績
1997年の創業以来、マイファはエラストマーの科学を極めてきました。20年以上にわたる専門的知見と、国際的に評価された信頼あるパートナーとしての長年の実績を基盤に、伝統ある製造技術と現代の革新を融合させ、お客様のプロジェクト成功を確実にサポートします。
認証済みグローバル品質およびコンプライアンス
安全性は絶対条件です。IATF 16949およびISO 9001認証を取得した当社の工場では、NSF 61、WRAS、KTW、FDA、REACHなど、世界で最も厳しい規格を満たす製品を提供しています。これにより、お客様のアプリケーションが市場へのスムーズな参入を実現します。
先進的な研究開発およびカスタムエンジニアリング
材料の配合から精密金型設計に至るまで、当社の最先端施設(敷地面積6万平方メートル)および社内研究所により、OEM/ODMの全工程に対応可能です。当社は単なる部品製造にとどまらず、お客様の技術的要件に完全に適合したカスタムシーリングソリューションを設計・開発いたします。
俊敏なサービスおよびサプライチェーンの信頼性
お客様の大切な時間を最優先に考え、99%の迅速な応答率と1時間以内の技術サポートを実現しています。原材料の100%トレーサビリティおよび厳格な品質保証/品質管理(QA/QC)を基盤として、透明性が高く高効率なサプライチェーンを提供し、お客様に完全な安心をお届けします。
産業機器、水処理設備、グローバルな製造現場など、さまざまな用途で信頼性の高いシール性能を実現する、ベストセラーのOリング、ガスケット、およびカスタム成形ゴム部品をご覧ください。
ニトリルブタジエンゴム(別名:ブナゴム)は、油および燃料に対する耐性が非常に高く、コストが低いという特長があります。
自動車、油圧機器および一般産業用機器などに広く使用され、Oリングやフラットなゴムガスケットの製造に用いられます。
ただし、低温およびオゾン暴露下では性能が劣ります。
エチレンプロピレンジエンモノマー(EPDM)は、水・オゾン・天候による老化に対する優れた耐性を有しています。
飲料水用配管、屋外用機械および衛生関連パイプのガスケットとして最も適した材料です。
しかし、鉱物油やガソリンに接触すると膨潤・劣化します。
シリコーン(別名:VMQ)は、極端な高温および低温下でも柔軟性を保ち、食品接触用途にも安全です。
医療機器や食品機械において、耐熱性に優れた衛生的なシールリングの製造に使用されます。
ただし、耐摩耗性および引張強度が低いため、重負荷の動的シール用途には不十分です。
クロロプレンゴム(ネオプレンゴムとも呼ばれる)は、適度な耐油性と優れた耐ちぎれ性を兼ね備えています。
多目的ゴムガスケットおよびパイプワッシャーとして、船舶、建設、一般産業分野に適しています。
ただし、強極性溶剤および濃縮腐食性酸には耐えられません。
フルオロエラストマー(ビトンゴムとも呼ばれる)は、優れた耐熱性、耐薬品性、耐燃料性を特徴としています。
自動車エンジンおよび化学プラント向けの高性能Oリングや耐腐食性ガスケットの製造に使用されます。
ただし、原材料コストが高く、凍結環境下では柔軟性を失います。
パーフルオロエラストマーは、ほぼすべての化学物質、高温、高真空条件下において完全に不活性です。
半導体および航空宇宙分野向けにカスタマイズされ、高純度の重要シーリングガスケットの製造に用いられます。
ただし、市販のシーリング用エラストマーの中で最も高価な材料です。
アクリルゴムおよびエチレンアクリルゴムは、長時間高温のエンジンオイル中でも安定したシーリング性能を維持します。
自動車用トランスミッションシステムおよび耐熱オイルシャフトシール専用に開発されたものです。
ただし、低温および高湿度の作業環境下では弾力性が劣ります。
アクリルゴムおよびエチレンアクリルゴムは、長時間高温のエンジンオイル中でも安定したシーリング性能を維持します。
自動車用トランスミッションシステムおよび耐熱オイルシャフトシール専用に開発されたものです。
ただし、低温および高湿度の作業環境下では弾力性が劣ります。
ポリテトラフルオロエチレン(PTFE、通称テフロン)は、あらゆる腐食性化学薬品に耐え、極めて低い摩擦係数を示します。
化学プラント用バルブおよび配管に使用され、耐腐食性フラットガスケットおよびシールワッシャーの製造に用いられます。
ただし、弾性がほとんどなく、長時間の圧縮荷重下でクリープ現象が顕著に発生します。
カスタム特殊ポリマーブレンドは、NR、SBR、IIRなどの代替ゴム化合物および独自のエラストマー配合を含む、幅広いラインナップをカバーしています。
当社は、グローバルな顧客から寄せられる多様なシーリング要件に完全に対応するため、カスタマイズされたゴム配合材を開発しています。
カスタマイズ材料の開発には、配合試験、サンプル検証、量産手配などの工程が必要となるため、通常より長い納期を要します。
カスタムゴムガスケットおよびシールに加え、関連部品の調達ニーズを一括でサポートする補助アクセサリ供給体制も整っています。
お客様の業種における使用環境や性能要件に合わせて最適化された、カスタムゴム材料配合技術。
24時間365日対応の専門家によるコンサルテーション、材料選定支援、およびシール技術に関するノウハウ共有サービス。
寸法・材質・性能面での特殊要件にも対応可能な、柔軟なOEM/ODMカスタム成形サービス。
カスタムラバーガスケットおよびシールの分野で29年にわたり専門的に事業展開。IATF 16949認証取得済みのOEM/ODMメーカーとして、自社内での包括的なR&D、厳格なグローバル素材規格準拠、迅速な試作対応、および世界中の産業向け顧客への量産対応が可能です。
'2026/05/15'
2026/01/09
2026/04/17