私たちの強み

すべての原材料は海外の著名な工場から調達しており、最新の経営運営モデルにより、当社製品は国際規格レベルに準拠した品質を実現しています。また、先進的な生産設備および試験装置を活用しています。

低コスト化を追求する運用システムにより、お客様に適正価格の製品を提供しています。さらに、優れた研究開発人材を活かし、多種多様な工場向けに関連製品を提供可能です。

FKM製フラットガスケット

温度 :-50℃~+220℃

硬度 :55°（SHA）

性能 :耐薬品性 耐高温性、均一性を有する

ブラウン／その他の色はカスタマイズ可能

NBRフラットガスケット

温度 :-25℃~+100℃

硬度 :70°（SHA）

性能 :油・摩耗・水に耐性のあるシール

ブラック。その他の色はカスタマイズ可能

シリコン（VMQ）製フラットガスケット

温度 :-50℃~+220℃

硬度 55°（SHA）

性能 耐熱性、環境保護性、弾性

ホワイト／その他の色はカスタマイズ可能

FFKM Oリング

温度 :-30℃~+120℃

硬度 50–90°（ショアA）

性能 :耐化学薬品性、耐高温性、均一性を有する

カスタマイズカラー対応

現代の産業環境において、流体またはガスシステムの完全性は、その最も小さな構成部品の信頼性に大きく依存しています。流体処理、化学処理、産業用換気など、どのような用途であれ、漏れのない接合部を確保するには、高精度なエンジニアリングが不可欠です。MAIHUA SEAL社製カスタム厚さNBR／EPDM／シリコーン製長方形フラットガスケットは、こうした厳しい要求に応えるよう設計されています。特に、耐薬品性が求められる重要用途向けに開発されたこの特殊な長方形フラットガスケットは、高性能産業用シールソリューションにおける基幹製品です。サイズのカスタマイズ、優れた材料配合、および厚さの選択肢の豊富さにより、このシール部品は弾性、物理的耐久性、化学的不活性という3つの特性を最適なバランスで実現します。

あらゆる産業プロセスには、攻撃的な炭化水素への暴露から極端な熱サイクルに至るまで、それぞれ固有の課題が存在します。最高性能を確保するため、マイファ・シールの長方形フラットガスケットは、3種類の異なる高品質エラストマー配合で提供されています。この多様なNBR／EPDM／シリコン製シールにより、設計エンジニアは、対象機器の具体的な運用条件に最も適したポリマー化学組成を選択できます。石油、油、グリース、燃料が存在する環境では、ニトリルブタジエンゴム（NBR）がゴールドスタンダードとして採用されており、石油系オイル、鉱物油、油圧作動油、脂肪族炭化水素に対して優れた耐性を発揮します。また、石油・ガスパイプライン、燃料輸送システム、石油化学プロセスにおいて、優れた機械的特性、高い引張強度、および卓越した耐摩耗性を維持します。

システムが屋外環境、風化、または極性化学物質にさらされる場合、エチレンプロピレンジエンモノマー（EPDM）が最適な選択となります。EPDMは、オゾン、紫外線、水、蒸気、およびケトン類、アルコール類、希釈酸などの極性溶媒に対して比類なき耐性を示し、広範囲の使用温度において弾性とシール圧力を維持します。極端な高温・低温が主な課題となる用途では、医療用または産業用シリコーンが求められる安定性を提供します。シリコーンは、最低-60℃から200℃を超える高温までという優れた耐熱性を備え、高い柔軟性、優れた電気絶縁性、および化学的不活性を発揮します。また、食品用グレードのシリコーンは、食品・飲料・医薬品製造における厳格な衛生基準を容易に満たします。

円形のシールやOリングは広く普及していますが、長方形のフランジ、点検用ポート、ダクト接合部、電子機器用エンクロージャーなど特定の用途では、特殊な形状が求められます。長方形フラットガスケットは、平らで非円形の対向面に均一なシール圧力を配分するよう設計されています。均一な幅と平らな断面形状により、接触面積が最大化され、気密シールを達成するために必要な締付けトルクが低減するとともに、プラスチック製や薄肉金属製フランジにおける接合部の変形や亀裂のリスクも軽減されます。さらに、漏れを防ぐには適切な圧縮が極めて重要であるため、マイファ・シールでは、超薄型の高精度シートから、振動吸収機能を備えた頑丈なシール材まで、カスタム厚さのラインナップを提供しています。このカスタマイズにより、設計者はフランジの公差や表面粗さのばらつきに対応でき、先進的なCNCダイカットおよび圧縮成形技術を活用して、完全にまっすぐで清潔なエッジ、および正確なボルト穴位置を実現します。これにより、バイパス漏れや流体の乱流を防止します。

化学処理および産業製造分野は急速に進化しています。規制当局は、揮発性有機化合物（VOC）、逸散排出、およびプロセス安全性に関する基準を厳格化しています。最新の化学媒体用シール技術の動向に対応するには、単に物理的な隙間を埋めるだけのガスケットを選択するのではなく、微小漏れを積極的に防止し、長期間にわたって厳しい化学的相互作用に耐える性能を持つ製品を選ぶ必要があります。現代の化学媒体用シール技術の動向では、特に逸散排出の最小化が重視されており、公差を厳密に管理した設計や、ガスがガスケット本体を透過しない高純度エラストマー配合材を用いることで実現されています。また、寿命の延長とライフサイクルコストの削減も重要な課題です。これは、シールの頻繁な交換が高額な予期せぬダウンタイムを招くためです。高信頼性のNBR、EPDM、シリコーン配合材は、環境劣化、経年劣化、および化学薬品への攻撃に耐性があり、メンテナンス周期を大幅に延長するとともに、グリーン・バイオベース溶剤との適合性も確保しています。

複雑なエンジニアリングシステムにおいて、シールは安全性と効率性を静かに守る守護者です。先進的な産業用シーリングソリューションを導入することは、標準部品を単に購入するだけでは済みません。これは、特定の作動圧力、化学薬品への暴露、熱サイクルに完全に適合するよう設計された部品を選択することを意味します。素材の選定とカスタムカットによる厚さ調整を組み合わせたこのガスケットは、流体の漏れによる高額な損失を防ぎ、周囲の湿気から感度の高い電子機器を保護し、作業員を化学薬品への暴露から守るという、きめ細やかな対応を実現します。腐食性の強い化学薬品、急激な温度変化、あるいは厳格な環境規制に対応する際には、汎用シールに頼ると、システムの故障、環境への悪影響、および多額のダウンタイムを招く可能性があります。『マイファ・シール』のカスタム厚さNBR／EPDM／シリコーン製長方形フラットガスケットは、こうした課題に対して、漏れのない、規制に準拠した、かつ最高性能で稼働するシステムを実現する、きめ細かく、極めて耐久性の高いソリューションです。