Maraming inhinyerong nagdidisenyo at mga koponan sa pagbili ang kumukulang sa kadahilanang ang pagpili ng materyal ay lubhang nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng mga bahagi ng goma. Napakakaraniwan na makita ang mga seal na pumuputok, pumapagaspas, tumitigas, o dumudulog nang maaga dahil lamang sa hindi angkop na grado ng elastomer sa mga kondisyon ng operasyon.
Kung sinusubukan mong alamin paano pumili ng materyal na goma para sa iyong darating na proyekto, ang praktikal na gabay na ito ay binababa ang mga karaniwang ginagamit na industriyal na uri ng goma, ang kanilang tunay na kalakasan at kahinaan sa mundo ng realidad, at ang malinaw na mga senaryo ng pagkakatugma upang tulungan kang iwasan ang mahal na trial-and-error.
Pangunahing Kategorya ng Industriyal na Goma: Likas na Goma at Sintetikong Goma
Ang lahat ng elastikong materyales na goma ay nabibilang sa dalawang pangkalahatang grupo: likas na goma at sintetikong goma. Ang malinaw na pag-unawa sa kanilang pangunahing pagkakaiba ay nagbibigay ng solidong simula para sa pagsusuri ng materyal.
Natural na Goma (NR)
Kinukuha mula sa latex ng puno ng goma, ang natural na goma ay nagbibigay ng napakagandang pagbabalik sa orihinal na hugis, mataas na lakas ng paghila, at maaasahang paglaban sa pagputok. Nagagawa rin nitong mahusay ang pagpapabagal ng pag-ugong.
Mga Lakas: Napakagandang kahatag, magandang paglaban sa pagkagat, madaling i-bond sa mga metal na insert, at may kompetitibong presyo para sa pangkalahatang mga flexible na bahagi
Limitasyon: Mahinang paglaban laban sa mineral oil, fuel, ozone, at UV radiation. Mabilis na lulumang ang mga bahagi kapag patuloy na inilalagay sa labas
KARANIWANG GAMIT: Mga shock mount, mga pad para sa pag-i-isolate ng pag-ugong, mga roller na goma, mga flexible na buffer, at iba pang elastic na accessory na hindi nakakalipat sa oil
Nitrile Rubber (NBR / Buna-N)
Para sa mga buyer na naghahanap kung aling goma ang may paglaban sa langis , ang NBR ay nananatiling pinakamurang karaniwang solusyon sa buong global na sektor ng makinarya.
Mga Lakas: Malakas na pagtitiis sa mineral oil, lubricants, hydraulic fluid, at gasoline; balanseng mekanikal na katangian sa katamtamang temperatura
Limitasyon: Hindi idinisenyo para sa pangmatagalang pag-install sa labas; mahina ang pagtitiis sa ozone at UV; may malinaw na itaas na limitasyon ang operating temperature range.
KARANIWANG GAMIT: Mga goma na pampadikit sa langis, mga goma na pampadikit sa gasolina, mga O-ring na hidrauliko, mga kagamitang goma para sa sasakyan, at mga goma na pampadikit para sa makina na nakalantad sa mga lubricant.

EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer)
Kapag ang mga proyekto ay nangangailangan ng mga materyales para sa pangmatagalang pag-install sa labas ng gusali, ang karamihan sa mga inhinyero ay kumukuha ng EPDM. Dahil dito, maraming gumagamit ang naghahanap ng pinakamahusay na goma para sa paggamit sa labas, goma para sa singaw at mainit na tubig.
Mga Lakas: Mahusay na paglaban sa ozone, sikat ng araw, at panahon; stable na pagganap sa mainit na tubig at saturated steam; nananatiling flexible sa mababang temperatura
Limitasyon: Hindi dapat gamitin kasama ang petroleum oil, grease, o hydrocarbon fuels. Magdudulot ito ng malubhang pagpapalaki at pagkabigo
KARANIWANG GAMIT: Mga strip na pampadikit sa labas, mga goma na pampadikit sa sistema ng tubo, mga hose ng cooling system, mga profile ng goma para sa solar at konstruksyon, at mga bahagi na nakakapag-ugnay sa inumin na tubig.
Silicone Rubber (VMQ / Silicone)
Ang silicone ay tumatayo bilang natatanging materyales dahil sa stable nitong pagganap sa sobrang saklaw ng temperatura, kasama na ang mga katangian na may kinalaman sa kalinisan. Maraming customer ang naghahanap ng silicone rubber para sa mataas na temperatura at pagkontak sa pagkain.
Mga Lakas: Saklaw ng pagtatrabaho nang humigit-kumulang -60°C hanggang 220°C; magagamit ang mga opsyon ng walang amoy at hindi lason na formula; maaasahang paglaban sa panahon at insulasyong pangkuryente
Limitasyon: Limitadong paglaban sa mga langis at maraming solvent; relatibong mababang lakas ng pagkakapit sa ilalim ng tuloy-tuloy na dinamikong pagkikiskisan
KARANIWANG GAMIT: Mga seal ng kagamitan sa pagproseso ng pagkain, mga bahaging goma para sa medisina, mga gasket ng pinto ng oven, mga bahaging insulasyon sa kuryente
\FKM (Fluorocarbon Rubber, Viton® equivalent)
Ang FKM ay isang premium na elastomer na binuo para sa masasamang kondisyon sa pagtatrabaho. Madalas makilala ng mga gumagamit na nagsasaliksik ng goma na lumalaban sa kemikal para sa matinding kapaligiran ang materyal na ito.
Mga Lakas: Nangungunang paglaban sa matinding init, gasolina, konsentrado ng kemikal, asido, at solvent; mababang compression set sa ilalim ng tuluy-tuloy na presyon
Limitasyon: Mas mataas nang malaki ang gastos sa hilaw na materyales; biglang bumababa ang kakayahang umangkop sa mga temperatura sa ilalim ng zero
KARANIWANG GAMIT: Mga seal ng engine sa sasakyan, mga gasket ng kagamitang kemikal, hardware ng sistema ng gasolina, kagamitang pang-industriya na nakalantad sa agresibong media.
Neoprene Rubber (CR, Chloroprene Rubber)
Mga Lakas: Balanseng pagganap laban sa pagkakalantad sa panahon, ozon, maliit na halaga ng langis, at pagkalat ng apoy; matibay na pisikal na tibay.
Limitasyon: Katamtamang paglaban sa langis lamang; hindi angkop para sa mga kapaligiran na may malalakas na solvent.
KARANIWANG GAMIT: Panlabas na balot ng kable, pangkalahatang cushion para sa labas ng bahay, mga pad na pumipigil sa pag-vibrate, at mga sleeve na waterproof.
Mga Pangunahing Kadahilanan na Dapat Pansinin Bago Pumili ng Materyal na Goma
Matapos matutunan ang iba't ibang uri ng goma, suriin ang mga sumusunod na mahahalagang kondisyon upang mas mabawasan ang mga opsyon:
1. Kontaktong Media : Ang bahagi ng goma ba ay makikipag-ugnayan sa langis, gasolina, tubig, singaw, asido, alkali, solvent, o kemikal? Dapat tumutol ang materyal sa tiyak na media na kakalapitan nito habang ginagamit.
2. Temperatura : Isaalang-alang ang parehong temperatura ng patuloy na operasyon at pansamantalang pinakamataas na temperatura. Ang isang goma na gumagana sa temperatura ng silid ay maaaring mabilis na mabigo kapag inilalagay sa matagalang mataas na init.
3. Presyon : Ang mga seal, gasket, at iba pang komponente ng goma na nasa ilalim ng mataas na presyon ay nangangailangan ng tamang hardness, paglaban sa compression set, at angkop na disenyo ng istruktura.
4. Sertipikasyon : Mga aplikasyon na kinasasangkutan ng contact sa pagkain, inuming tubig, medikal na bahagi, o kagamitang elektrikal ay maaaring mangangailangan ng FDA, REACH, RoHS, o iba pang lokal na pamantayan sa pagsunod.
5. Gastos : Balansihin ang paunang gastos ng materyal sa inaasahang haba ng serbisyo. Ang isang mas murang uri ng goma ay maaaring mas magastos kung ito ay mabigo nang masyadong maaga.

Karaniwang Pagkakamali sa Pagpili na Dapat Iwasan
Maraming pagkabigo ng goma ay hindi dulot ng mga depekto sa pagmamanupaktura, kundi ng mahinang pagpili ng materyal.
· Ang paggamit ng EPDM sa kapaligirang langis ay maaaring magdulot ng malubhang pamamaga at pagtagas.
· Ang paggamit ng NBR para sa pangmatagalang pag-install sa labas ay maaaring magdulot ng pagsabog ng ibabaw pagkalipas ng ilang buwan.
· Ang paggamit ng silicone rubber sa matinding abrasion na may galaw ay maaaring magresulta sa mabilis na pagkabutas dahil sa paulit-ulit na pagrurub.
· Ang paggamit ng natural rubber sa pakikipag-ugnayan sa mga fuel o langis ay karaniwang magdudulot ng paglambot, pamamaga, o pagkasira.