Daudzi konstruktors inženieri un iegādes komandas nepietiekami novērtē, cik lielu ietekmi materiāla izvēle rada uz gumijas komponentu kalpošanas laiku. Bieži vien redzami blīves plaisājam, pietūkstam, cietsniedzam vai noplūstam pirms laika tikai tāpēc, ka elastomēra klase neatbilst ekspluatācijas apstākļiem.
Ja jūs cenšaties noskaidrot kā izvēlēties gumijas materiālu savam tuvākajam projektam, šis praktiskais vadības dokuments sniedz detalizētu pārskatu par plaši lietotajām rūpnieciskajām gumijas variantēm, to reālās pasaules stiprajām un vājajām pusēm, kā arī skaidriem piemērošanas scenārijiem, lai palīdzētu izvairīties no dārgām eksperimentēšanas un kļūdu atkārtošanas procedūrām.
Rūpnieciskās gumijas galvenās kategorijas: dabiskā gumija un sintētiskā gumija
Visi elastīgie gumijas materiāli iedalās divās plašās grupās: dabiskā gumija un sintētiskā gumija. Skaidri saprotot to galvenās atšķirības, veidojas solīds izходpunkts materiālu atlasei.
Dabiskā gumija (NR)
Iegūts no kaučuka kokiem iegūtās lateksa, dabiskais kaučuks nodrošina izcilu elastību, augstu stiepšanas izturību un uzticamu plīsumizturību. Tas arī labi darbojas vibrāciju slāpēšanas prasībām.
Stiprās puses: Izcilas elastības īpašības, laba nodiluma izturība, viegla saistīšanās ar metāla ieklājumiem, izdevīga cena vispārējiem elastīgiem komponentiem
Ierobežojumi: Vāja izturība pret minerāleļļām, kurināmvielām, ozonu un UV starojumu. Detaļas ātri noveco, ja tās pastāvīgi ir izvietotas ārpus telpām
TIPISKAS LIETOŠANAS JOMAS: Udzenskaučuka balsti, vibrāciju izolācijas paklājiņi, kaučuka rullīši, elastīgi amortizatori un elastīgi piederumi, kas netiek saskarē ar eļļu
Nitrila kaučuks (NBR / Buna-N)
Pircējiem, kas meklē kuru kaučuku izmanto eļļas izturībai , NBR joprojām ir visizdevīgākais standarta risinājums visā pasaulē mašīnbūves nozarēs.
Stiprās puses: Lieliska izturība pret minerāleļļām, smērvielām, hidrauliskajām šķidrumiem un benzīnu; līdzsvarotas mehāniskās īpašības vidējās temperatūrās
Ierobežojumi: Nav paredzēts ilgstošai uzstādīšanai ārpus telpām; ozona un UV stabilitāte ir vāja; darba temperatūras diapazons ir skaidri ierobežots augšup.
TIPISKAS LIETOŠANAS JOMAS: Eļļas blīves, degvielas blīvējumi, hidrauliskās O formas gredzeni, automašīnu gumijas pieslēgvietas, mašīnu blīves, kas ir pakļautas smērvielām.

EPDM (Etilēna-propilēna-dienēra monomērs)
Kad projektos nepieciešamas materiālu ilgstošai ārējai uzstādīšanai, lielākā daļa inženieru izvēlas EPDM. Tāpēc daudzi lietotāji meklē labāko gumiju ārējai lietošanai, gumiju tvaika un karstam ūdenim.
Stiprās puses: Izcilas pretestības pret ozonu, saules gaismu un vides vecuma ietekmi; stabila darbība karstā ūdenī un piesātinātā tvaikā; saglabā elastīgumu zemās temperatūrās
Ierobežojumi: Nekad nedrīkst izmantot kopā ar naftas eļļu, smērvielu vai ogļūdeņražu kurināmvielām. Notiks būtisks pietūkums un bojājumi
TIPISKAS LIETOŠANAS JOMAS: Ārējie blīvējumi, santehnikas blīvējumi, dzesēšanas sistēmu caurules, saules enerģijas un būvniecības gumijas profili, komponenti, kas saskaras ar dzeramo ūdeni.
Silikona gumija (VMQ / silikons)
Silikons izceļas ar stabila darbība ļoti plašā temperatūru diapazonā, kā arī ar higiēniskām īpašībām. Daži klienti meklē silikona gumiju augstām temperatūrām un kontaktam ar pārtiku.
Stiprās puses: Darba temperatūras diapazons aptuveni no -60 °C līdz 220 °C; bezsmaku un nekaitīgu formulējumu iespējas; uzticama noturība pret laikapstākļiem un elektriskā izolācija
Ierobežojumi: Ierobežota noturība pret eļļām un daudziem šķīdinātājiem; salīdzinoši zema plīsumizturība nepārtrauktas dinamiskās berzes apstākļos
TIPISKAS LIETOŠANAS JOMAS: Pārtikas apstrādes iekārtu blīves, medicīniskas gumijas sastāvdaļas, krāsns durvju blīves, elektriskās izolācijas daļas
fKM (fluoroglikola gumija, līdzvērtīga Viton®)
FKM ir augstas klases elastomērs, kas izstrādāts harshiem ekspluatācijas apstākļiem. Lietotāji, kuri pēta ķīmiski noturīgu gumiju ekstrēmiem apstākļiem bieži sastop šo materiālu.
Stiprās puses: Augstākā līmeņa noturība pret augstu temperatūru, degvielu, koncentrētām ķīmiskām vielām, skābēm un šķīdinātājiem; zems kompresijas zudums ilgstošas spiediena iedarbības apstākļos
Ierobežojumi: Būtiski augstākas izejvielu izmaksas; elastība strauji samazinās temperatūrā zem nulles
TIPISKAS LIETOŠANAS JOMAS: Automobiļu dzinēju blīvēšana, ķīmisko iekārtu blīves, degvielas sistēmu komponenti, rūpnieciskās iekārtas, kas pakļautas agresīviem vidēm.
Neoprena gumija (CR, hloroprena gumija)
Stiprās puses: Līdzsvarota veiktspēja pret vides iedarbību, ozonu, mīkstu eļļu un uguns izplatīšanos; cietas fiziskās izturības īpašības.
Ierobežojumi: Vidēja eļļas noturība; neatbilstoša videi ar stipriem šķīdinātājiem.
TIPISKAS LIETOŠANAS JOMAS: Kabeļu ārējās apvalku apvalki, vispārēji ātrās lietošanas spilveni, vibrāciju novēršanas paklāji, ūdensnecaurlaidīgi apvalki.
Galvenie faktori, ko novērtēt pirms gumijas materiāla izvēles
Iepazīstoties ar dažādu gumijas veidiem, pārbaudiet šos kritiskos nosacījumus, lai sašaurinātu savas izvēles iespējas:
1. Saskares vide : Vai gumijas detaļa saskarsies ar eļļu, degvielu, ūdeni, tvaiku, skābi, bāzi, šķīdinātāju vai ķīmiskiem materiāliem? Materiālam jābūt noturīgam pret konkrēto vidu, ar kuru tas saskaras ekspluatācijas laikā.
2. Temperatūra : Ņemiet vērā gan nepārtrauktā darbības temperatūru, gan reizēm novērojamās maksimālās temperatūras. Gumija, kas darbojas istabas temperatūrā, var ātri sabrukts ilgstošas augstas temperatūras ietekmē.
3. Spiediens : Blīvējumi, blīves un augsta spiediena gumijas komponentiem nepieciešama atbilstoša cietība, spiediena deformācijas pretestība un strukturāls dizains.
4. Sertifikācija : Lietojumi, kas saistīti ar pārtikas kontaktu, dzēršanas ūdeni, medicīniskām daļām vai elektriskiem ierīcēm, var prasīt FDA, REACH, RoHS vai citus vietējos atbilstības standartus.
5. Izmaksas : Saskaņojiet sākotnējo materiāla izmaksu ar paredzamo kalpošanas ilgumu. Lētāka gumijas šķirne var kļūt dārgāka, ja tā pārāk ātri nolietojas.

Biežāk pieļautās izvēles kļūdas, ko vajadzētu izvairīties
Dažādi gumijas bojājumi nav izraisīti ražošanas defektiem, bet gan nepareizai materiālu izvēlei.
· EPDM lietošana eļļas vidē var izraisīt smagu pietūkumu un noplūdes.
· NBR lietošana ilgstošai ārējai uzstādīšanai var izraisīt virsmas plaisas pēc vairākiem mēnešiem.
· Silikona gumijas lietošana intensīvai dinamiskai berzei var izraisīt ātru saplīšanu atkārtotas berzes ietekmē.
· Dabiskās gumijas lietošana kontaktā ar degvielu vai eļļām parasti izraisa mīkstināšanos, pietūkumu vai degradāciju.